珩磨管厂家分享:正确修复珩磨缸筒表面缺陷。
您在加工和使用珩磨缸筒时，有没有发现任何表面缺陷？估计很少有人知道这种情况。人们一般不会注意到这些细节。事实上，珩磨缸筒的表面缺陷是不容忽视的。这将严重影响珩磨缸筒的加工和后期使用。因此，为了我们生产的需要和使用，必须对珩磨缸套表面缺陷采取正确的修复措施。
一、选材的质量注意事项。
一般情况下，我们的珩磨缸筒表面会有小孔。这些小孔主要是由于加工过程中材料的热轧造成的。零件表面温度高时，零件会产生气孔。从而在零件表面留下大量麻点。针对这种现象，我们需要选择腐蚀程度较低的管道，管道内壁要尽可能厚。有对这样的热轧管进行加工，才能有效地减少气孔的产生，提高钢管的生产质量。
珩磨气缸管。
第二，改变钢管的形状。
一般我们用的冷拔管都比较薄，这就导致管的表面会出现气孔，很难看。我们可以增加管的厚度和直径，从而减少毛孔的附着点，而不会出现在表面上。
三、管材本身的缺陷处理。
管表面的点蚀和气孔也与管道本身的缺陷有关。们应尽量避免由于管材本身造成的问题，尽量对管材进行进一步的加工，减少气孔、麻点等缺陷的发生，提高管材的生产效率和质量。
你明白吗？希望你们以后在珩磨缸管的生产中能够更加注重产品的质量，因为只有产品的质量过硬，才能吸引更多客户的关注。