导致珩磨管厚度偏差的关键缘故是配模不善，或是忽略了模貝规格因为磨坏而造成的转变。对定壁后拔道次中的厚度变化量可能不精确，应用弧型外国模特和锥型芯棒开展短芯棒拔制时芯棒部位调节不善一过前或之后。

为了更好地避免 珩磨管厚度偏差，应当恰当配模、恰当调节芯棒部位，空拔道次中珩磨管的厚度转变应估计精确。

对珩磨管管坯的品质规定同穿孔加工工艺拥有紧密的联络。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存有着不好的地应力情况和比较严重的不匀称形变。因而，胚料上存有着的部分缺点根据穿孔而扩张，在毛管內外表层导致缺点。

尤其旧金属材料中一些欠缺的地区—非金属材料参杂物集聚和金属材料高密度性较弱的地区，一根据穿孔形变非常容易造成金属材料的裂开。因而选川有效的穿孔方法，更改不好的地应力情况，能够避免 缺点造成，另外也可减少对珩磨管管坯的规定。

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