AI + 精度！江阴健丽达的 CES 破局之路

拉斯维加斯 CES 展会的第二天，江阴健丽达珩磨管 的老板步履不停，从芯片巨头展台到智能装备演示区，笔记本上除了技术注解，更标注着公司亟待破解的三大生产痛点。“AI 不是空谈，是让我们的核心优势再上台阶的利器！” 他的目光始终聚焦于 “直线度、壁厚差、内孔椭圆度” 的精度升级可能。

在英伟达 Project DIGITS AI 超算展台前，毫秒级参数调整技术让他眼前一亮。“我们专注 27SiMn 材质珩磨管 ，选用大钢厂原材料，目前直线度已达 0.25-0.3mm/m，但人工控温的稀土微合金化炉仍有优化空间。” 他当场与工程师探讨：接入端侧 AI 算力后，可实时补偿热处理过程中的温度波动，预计能将直线度精度再提升 10%，进一步巩固品质优势。而 珩磨 设备的 AI 刀具参数智能匹配方案，更让他看到突破壁厚差痛点的希望：“现在 ±5% 的壁厚差已获工程机械行业认可，AI 适配后有望压缩，24 小时现货交付的服务优势将更突出。”

领益智造的具身智能展区，16 自由度灵巧手的精准控制给了内孔精度优化的灵感。“作为 16 年源头厂家，我们的内孔尺寸公差能达 H7-H8-H9，但椭圆度控制仍需技术加码。” 他掏出产品样本，结合公司 1000 吨 + 库存的定制化能力，与对方探讨医疗机械臂用管的合作：“AI 视觉引导技术正好能解决异型管内孔椭圆度问题，配合我们的 1v1 定制服务，能覆盖更多高端场景需求。”

深夜的酒店房间，落地路径已清晰勾勒：短期引入边缘 AI 检测系统，将内孔公差与椭圆度的核验精度提升至微米级；中期融合 AI 算法与微纳米进给技术，优化 27SiMn 材质的热处理工艺，让直线度与壁厚差再破纪录；长期搭建数字孪生生产体系，实现从原料到成品的全流程智能管控，让 “品质保证、现货速发、售后无忧” 的优势更具竞争力。

“过去我们靠深耕解决痛点，现在 AI 能让优势翻倍。” 他在朋友圈写下感悟，配图中，健丽达的珩磨管 与 CES 展的 AI 技术同框。这趟研学之旅，不仅找到了痛点升级的密钥，更绘就了传统制造向高端化转型的新蓝图 —— 以 AI 赋能精度，让健丽达的核心优势在毫米之间绽放更强竞争力。